Presiune de lucru
Există multe reprezentări ale unităților de presiune. Aici vom introduce în principal unitățile de reprezentare a presiunii utilizate în mod obișnuit în compresoarele de aer cu șurub.
Presiunea de lucru, utilizată de utilizatorii casnici, este adesea numită presiune de evacuare. Presiunea de lucru se referă la cea mai mare presiune a gazelor de evacuare ale compresorului de aer;
Unitățile de măsură a presiunii de lucru utilizate în mod obișnuit sunt: barul sau Mpa, unii preferă să-l numească kilogram, 1 bar = 0,1 Mpa.
În general, utilizatorii se referă de obicei la unitatea de presiune ca: Kg (kilogram), 1 bar = 1 Kg.
Debitul volumetric
Debitul volumic, adesea numit de utilizatorii casnici, deplasare. Debitul volumic se referă la volumul de gaz evacuat de compresorul de aer pe unitatea de timp la presiunea de evacuare necesară, convertit în cantitatea de gaz din starea de admisie.
Unitatea de măsură a debitului volumetric este: m/min (cub/minut) sau L/min (litru/minut), 1 m (cub) = 1000 L (litru);
În general, unitatea de debit utilizată în mod obișnuit este: m/min (cubi/minut);
Debitul volumetric este numit și deplasare sau debit de placă de identificare în țara noastră.
Puterea compresorului de aer
În general, puterea compresorului de aer se referă la puterea de pe plăcuța de identificare a motorului de acționare sau a motorului diesel corespunzător;
Unitatea de putere este: kW (kilowatt) sau CP (cai putere/cau putere), 1KW ≈ 1,333CP.
Ghid de selecție pentru compresorul de aer
Selectarea presiunii de lucru (presiunea de evacuare):
Când utilizatorul urmează să achiziționeze un compresor de aer, trebuie mai întâi să determine presiunea de lucru necesară pentru capătul de gaz, plus o marjă de 1-2 bar, apoi să selecteze presiunea compresorului de aer (marja este luată în considerare în funcție de instalarea compresorului de aer. Pierderea de presiune se face în funcție de distanța dintre amplasament și capătul de gaz propriu-zis al conductei; în funcție de lungimea distanței, marja de presiune trebuie luată în considerare în mod corespunzător, între 1-2 bar). Desigur, dimensiunea diametrului conductei și numărul de puncte de cotitură sunt, de asemenea, factori care afectează pierderea de presiune. Cu cât diametrul conductei este mai mare și cu cât punctele de cotitură sunt mai puține, cu atât pierderea de presiune este mai mică; în caz contrar, cu atât pierderea de presiune este mai mare.
Prin urmare, atunci când distanța dintre compresorul de aer și fiecare conductă de gaz este prea mare, diametrul conductei principale trebuie mărit corespunzător. Dacă condițiile de mediu îndeplinesc cerințele de instalare ale compresorului de aer și condițiile de funcționare permit acest lucru, acesta poate fi instalat lângă capătul de gaz.
Selectarea rezervorului de aer
În funcție de presiunea rezervorului de stocare a gazului, acesta poate fi împărțit în rezervor de stocare a gazului de înaltă presiune, rezervor de stocare a gazului de joasă presiune și rezervor de stocare a gazului de presiune normală. Presiunea rezervorului opțional de stocare a aerului trebuie să fie mai mare sau egală cu presiunea de evacuare a compresorului de aer, adică presiunea este de 8 kg, iar presiunea rezervorului de stocare a aerului nu este mai mică de 8 kg;
Volumul rezervorului de aer opțional este de aproximativ 10%-15% din volumul de gaze de eșapament al compresorului de aer. Acesta poate fi mărit în funcție de condițiile de lucru, ceea ce este util pentru stocarea unei cantități mai mari de aer comprimat și o mai bună eliminare a apei în prealabil.
Rezervoarele de gaz pot fi împărțite în funcție de materialele selectate, în rezervoare de gaz din oțel carbon, rezervoare de gaz din oțel slab aliat și rezervoare de gaz din oțel inoxidabil. Acestea sunt utilizate împreună cu compresoare de aer, uscătoare la rece, filtre și alte echipamente pentru a forma sursa de alimentare a stației de aer comprimat pentru producția industrială. Majoritatea industriilor aleg rezervoare de gaz din oțel carbon și rezervoare de gaz din oțel slab aliat (rezervoarele de gaz din oțel slab aliat au o rezistență la curgere și o tenacitate mai mari decât rezervoarele de gaz din oțel carbon, iar prețul este relativ mai mare); rezervoarele de gaz din oțel inoxidabil sunt utilizate în principal în industria alimentară, medicală, farmaceutică, chimică, microelectronică și alte industrii de echipamente și piese de mașini care necesită performanțe complete ridicate (rezistență la coroziune și formabilitate). Utilizatorii pot alege în funcție de situația reală.
Data publicării: 07 septembrie 2023
